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一体化污水处理设备及其处理工艺

来源:http://www.gzfljd.com/   发布时间:2019-09-02   点击量:111

1.一种一体化 污水处理设备,其特征在于:包括依次连接的厌氧池、缺氧池、好氧池和过滤沉淀池,所述厌氧池和缺氧池之间设有第一隔板,所述缺氧池和好氧池之间设有第二隔板,所述好氧池和过滤沉淀池之间设有第三隔板;所述第一隔板上端设有第一过水孔洞,所述第二隔板下端设有第二过水孔洞,所述第三隔板上端设有第三过水孔洞,所述厌氧池的侧壁底部连接有进水管,所述过滤沉淀池的侧壁连接有出水管,所述缺氧池、好氧池和过滤沉淀池的内壁分别设有多个支撑凸起;

还包括曝气系统,所述曝气系统包括鼓风机、曝气管和曝气头,所述鼓风机位于整个设备外部,其输出端通过曝气管与设于好氧池底部的曝气头连接,所述曝气管的中部还连接有污泥气提支管和硝化液气提支管且所述污泥气提支管和硝化液气提支管上均设有阀门;

还包括污泥回流管,所述污泥回流管包括伸入厌氧池内的出泥管、伸入过滤沉淀池底部的吸泥管、连接在出泥管和吸泥管之间的输泥管以及连接在吸泥管上的排泥管,所述污泥气提支管的出口连接于所述吸泥管的吸泥口上方以用于向吸泥管内输入空气,所述输泥管上设有第一气液分离器;

还包括硝化液回流管,所述硝化液回流管包括伸入缺氧池内的排液管、伸入所述好氧池底部的吸液管以及连接在排液管和吸液管之间的输液管,所述硝化液气提支管的出口连接于吸液管的吸液口上方以用于向吸液管内输入空气,所述输液管上设有第二气液分离器;还包括填料,所述填料通过支撑在支撑凸起上方的填料支架分别可拆卸地安装于缺氧池和好氧池内;

还包括滤料,所述滤料通过支撑在支撑凸起上方的填料支架可拆卸地安装于过滤沉淀池内并位于出水管下方。

2.如权利要求1所述的一种一体化污水处理设备,其特征在于:还包括中心筒和导流管,所述中心筒通过支架固定于所述过滤沉淀池内,所述中心筒在垂直方向上穿过滤料且其下端延伸至滤料下方,所述导流管的进口端密封连接在第三过水孔洞上,所述导流管的出口端伸入中心筒的上端开口内。

3.如权利要求1所述的一种一体化污水处理设备,其特征在于:所述好氧池底部设有用于支撑曝气头和曝气管的支墩。

4.如权利要求1所述的一种一体化污水处理设备,其特征在于:所述过滤沉淀池底部设有泥斗,所述泥斗为方漏斗形,所述污泥回流管伸入泥斗内。

5.如权利要求1所述的一种一体化污水处理设备,其特征在于:所述填料为组合填料。

6.如权利要求1所述的一种一体化污水处理设备,其特征在于:所述吸泥管与输泥管和排泥管通过三通接头连接。

7.如权利要求1所述的一种一体化污水处理设备,其特征在于:所述输泥管和输液管上均还设有止回阀。

8.基于权利要求1-7任意一项所述的一种一体化污水处理设备的处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:

A、生物膜培养,关闭出水管,通过进水管输入一定量的污水至厌氧池、缺氧池和好氧池中,将好氧微生物接种入好氧池内,将厌氧微生物接种入厌氧池、缺氧池内,静置一天不曝气,使微生物接种到填料上;

B、填料表面挂满生物膜后,打开出水管,使得污水经由进水管不断进入厌氧池内,再由第一过水孔洞流入缺氧池内,再由第二过水孔洞流入好氧池内,再进入过滤沉淀池中,开启鼓风机对好氧池进行曝气,并打开硝化液气提支管上的阀门使得硝化液回流管开始工作,用于保证好氧池内的DO值同时使污水回流到缺氧池内进行脱氮;

C、污水进入过滤沉淀池后,其中污泥经滤料过滤并沉淀到底部,再打开污泥气提支管上的阀门使得污泥回流管开始工作,污泥通过所述吸泥管进行提升,其中一部分污泥经输泥管和出泥管进入厌氧池内,使得厌氧池内污泥量达到厌氧微生物繁殖的使用要求,另一部分污泥通过排泥管排出;

D、污水经过滤沉淀池过滤后变成符合排放标准的清水,并经由出水管排出。

说明书

一种一体化污水处理设备及其处理工艺

技术领域

本发明涉及污水处理领域,特别涉及一种一体化污水处理设备及其处理工艺。

背景技术

随着国家新型城镇化的推进,产业结构调整,形成了大量建有经济开发区、工业园区的小城镇,配套的处理小城镇生活污水显得越来越重要,但这些小城镇污水收集管网不健全,污水处理设施缺乏,给当地水环境造成严重影响。这些污水具有排放不规律、水质水量变化大等特点,有些还有特殊的工业废水进入。

目前绝大多数乡镇生活污水处理方面仍沿用城市污水厂的处理设备及工艺,这些传统的处理设备通常采用厌氧、缺氧、好氧和沉淀等多种处理方式,并配备多个泵用于进行硝化液回流和污泥回流,因此这种设备往往结构复杂、维护困难、成本高昂且能耗较高,与乡镇生活污水的特性并不能有效适应。因此,在传统处理工艺的基础上不断进行技术革新,开发出一套高效、低耗、投资少、占地省、管理维护简单、适应乡镇生活污水特性的处理方法,从源头控制和治理小城镇水污染是亟待解决的问题。

发明内容

为解决上述结构复杂、维护困难、成本高昂及能耗高的问题,本发明公布了一种一体化污水处理设备及其处理工艺,通过气提的方式使曝气、硝化液回流和污泥回流同时进行,简化了结构,降低了运行成本和维修难度。本发明采用了如下的技术方案:

一体化污水处理设备,其特征在于:包括依次连接的厌氧池、缺氧池、好氧池和过滤沉淀池,所述厌氧池和缺氧池之间设有第一隔板,所述缺氧池和好氧池之间设有第二隔板,所述好氧池和过滤沉淀池之间设有第三隔板;所述第一隔板上端设有第一过水孔洞,所述第二隔板下端设有第二过水孔洞,所述第三隔板上端设有第三过水孔洞,所述厌氧池的侧壁底部连接有进水管,所述过滤沉淀池的侧壁连接有出水管,所述缺氧池、好氧池和过滤沉淀池的内壁分别设有多个支撑凸起;

还包括曝气系统,所述曝气系统包括鼓风机、曝气管和曝气头,所述鼓风机位于整个设备外部,其输出端通过曝气管与设于好氧池底部的曝气头连接,所述曝气管的中部还连接有污泥气提支管和硝化液气提支管且所述污泥气提支管和硝化液气提支管上均设有阀门;

还包括污泥回流管,所述污泥回流管包括伸入厌氧池内的出泥管、伸入过滤沉淀池底部的吸泥管、连接在出泥管和吸泥管之间的输泥管以及连接在吸泥管上的排泥管,所述污泥气提支管的出口连接于所述吸泥管的吸泥口上方以用于向吸泥管内输入空气,所述输泥管上设有第一气液分离器;

还包括硝化液回流管,所述硝化液回流管包括伸入缺氧池内的排液管、伸入所述好氧池底部的吸液管以及连接在排液管和吸液管之间的输液管,所述硝化液气提支管的出口连接于吸液管的吸液口上方以用于向吸液管内输入空气,所述输液管上设有第二气液分离器;还包括填料,所述填料通过支撑在支撑凸起上方的填料支架分别可拆卸地安装于缺氧池和好氧池内;

还包括滤料,所述滤料通过支撑在支撑凸起上方的填料支架可拆卸地安装于过滤沉淀池内并位于出水管下方。

本发明还提供了基于上述一种一体化污水处理设备的处理工艺,包括以下步骤:

A、生物膜培养,关闭出水管,通过进水管输入一定量的污水至厌氧池、缺氧池和好氧池中,将好氧微生物接种入好氧池内,将厌氧微生物接种入厌氧池、缺氧池内,静置一天不曝气,使微生物接种到填料上;

B、填料表面挂满生物膜后,打开出水管,使得污水经由进水管不断进入厌氧池内,再由第一过水孔洞流入缺氧池内,再由第二过水孔洞流入好氧池内,再进入过滤沉淀池中,开启鼓风机对好氧池进行曝气,并打开硝化液气提支管上的阀门使得硝化液回流管开始工作,用于保证好氧池内的DO值同时使污水回流到缺氧池内进行脱氮;

C、污水进入过滤沉淀池后,其中污泥经滤料过滤并沉淀到底部,再打开污泥气提支管上的阀门使得污泥回流管开始工作,污泥通过所述吸泥管进行提升,其中一部分污泥经输泥管和出泥管进入厌氧池内,使得厌氧池内污泥量达到厌氧微生物繁殖的使用要求,另一部分污泥通过排泥管排出;

D、污水经过滤沉淀池过滤后变成符合排放标准的清水,并经由出水管排出。

相比于现有技术,本发明具有如下有益效果:

1、设备结构简单、运行成本低。

2、过水孔洞上下交错设置,使污水在设备中形成流动,避免缺氧池和好氧池的填料上的生物膜厚度过大,影响污水处理效果。

3、曝气跟回流共用动力及管道,简化了设备结构,降低了建设、运行成本和维修难度。

4、当填料和滤料可拆卸的安装,当填料和滤料上污泥厚度太大影响污水处理效果时,可以很方便的更换。

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